序

项目

内容

1

型号概述

 DGF - 11.2M³                     

工作室总容积 ：11.2m³
温度上限：200℃

用途

大型高温烘箱是按照国标（JB/T 5520-91干燥箱技术条件）要求设计制造 ，广泛适用于食品 、化工 、卫生 、电子 、机电 、医疗制药 、科研实验室等相关生产 、研究领域 。用于对物品的干燥 、烘焙 、热处理等 。

3

特点

①采用独特的风道风道结构设计 ，工作室内部水平走风 ，温度控制稳定 、温场均匀 。制造工艺规范 ，外型美观 、操作维护方便 ，买方只需提供电力和满足要求的工作环境即可。

②驱动风机运行电机采用防爆型电机 ，满足特种环境下防爆要求 。

③零部件的配套与组装匹配性好 ，主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装件 。

④配置耐高温硅橡胶密封条 ，人性化的环保意识 ，保护使用人员的身体健康 。

⑤箱门配置双层钢化玻璃观察窗 ，可直观烘焙情况 。另外 ，配套两辆烘焙小车 ，带万向轮 ，操作方便 。

⑥在烘箱背部设有500x500mm安全门泄压门 ，可以意外状况下让工作室内膨胀的气体自动排出 。

4

高可靠性控制

①彩色液晶触摸屏输入+PLC的温度程序控制器控制温度 ，配置一法国施耐德为主的电器执行器件 ，系统全自动控制 ，运行可靠性高 。

②本设备配置60kW螺旋翅片加热管 ，分多组电路并联 ，可克服由于加热器单支或多支损坏而不升温工作 ，保障生产线长期不停机使用 。

③本设备配置的4×2台电机分组并联 ，同样克服由于单台或多台风机损坏而鼓风不工作 ，保障生产线不停机使用 。

5

操作简单

7"彩色液晶触摸屏输入人机对话模式 ，控制器菜单栏中文显示 ，触摸屏输入操作便捷 。

6

工艺数据追溯性

在触摸屏菜单栏上烘焙过程以图表 、数据方式记录存储 ，可实时查看 。也可通过配备USB接口 ，导出记录数据储存 ，便于军工生产工艺的数据可追溯性 。

7

工作原理说明

该产品主要由电加热系统 、风机循环系统以及电气控制系统组成 。

⑴大门及保温密封材料 ：双开门结构 ，高密度玻璃纤维保温 ，隔热保温效果好 ，门密封采用耐高温硅橡胶密封条 。

⑵物料烘焙小车 ：配备两辆物料车 ，荷载1吨（按照需方要求设计） 。内部轨道槽对接入口为喇叭形开口能很好对接小车轮子 ，确保料车进出时不跑偏 ，方便自如 ；大门下部采用硅橡胶板对轨槽开口进行密封处理 ，保证其密封性能 。

⑶电加热器系统控制原理 ：采用BTC平衡式调温控制方式 。该方法既指在控制系统根据设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量 ，以补偿散热损失 ，最终达到一种动态平衡的控制手段 。

⑷风机循环系统 ：空气调节间置有离心式多翼式风机 ，采取水平风道强制密闭循环方式推动循环气流经过加热器至工作室均匀送风受热无死角 ，保证温度均匀性 。

序

项目

内容

1

工作室尺寸

2000×2800×2000mm(深×宽×高) ；

外形尺寸

约2260×3640×2420mm(深×宽×高) ；

温度范围

R.T.（室温）+10℃ ～ 200℃（可调） ；

温度波动度

±0.5℃ ；

均匀度

≤±5℃；

温度偏差

≤±5℃ ；

温度过冲

≤2℃ ；

升温时间

1～5℃/min可调 ；

外壁温度

≤R.T+40℃ ；

负载

钢件2吨 ；

整机噪音

≤60dB ；

电源

AC380V±10% ，50Hz±1Hz ，三相五线制 ；

功率

60kW ；

2

本设备不能放置含有易燃 、易爆或会产生挥发 、腐蚀性气体的物品进行试验或存储 ；

3

以上指标均是在室温为+25℃ ，无试样条件下测得的数值 。

序

项目

内容

1

执行标准

JB/T 5520-91  干燥箱技术条件 ；

2

验收标准

GB/T5170—95环境试验设备基本参数检测方法 。

序

项目

内容

1

大气环境

环境温度 ：0℃～+40℃ ，相对湿度 ：≤90% RH ；

气压 ：86kPa～106kPa ；

2

场地

设备周围留有适当的使用及维护空间 ，如下图所示 ：

地面平整 ，通风良好 ，设备周围无强烈振动，设备周围无强电磁场影响 ，设备周围无易燃 、易爆 、腐蚀性物质和粉尘存在 。

3

电源

AC380V±10% ，50Hz±1Hz ；

4

功率

60kW ；

5

接地

接地电阻小于4Ω ，接地螺栓在箱体底座右后方 。

序

项目

内容

1

结构方式

整体式箱体结构 ，箱体 、加热系统 、风机循环系统 、电气控制系统一体化设计 ，结构紧凑 ，安装 、操作方便 ；设备顶部设计有吊装吊环 ，方便设备移动和就位 。

外壳

1.5mm冷轧钢板 ，外表面喷塑处理 ；

烘箱箱体及门内骨架

均采用方管 、槽钢等型材拼接成型后静电喷漆防锈处理 。

保温层

耐高温超细玻璃纤维 ，保温隔热效果好 ；

内壁

1.5mm不锈钢板 ；

工作室底部

3mm防滑不锈钢板；

2

大门结构及密封条

双开门结构 ，高密度玻璃纤维保温 ，隔热保温效果好 ，门密封采用耐高温硅橡胶密封条 ，耐温使用300℃以上 。

3

观察窗

在烘箱每扇门上缘安装有双层耐温钢化玻璃观察窗 ，可直观烘焙情况 。

4

电气控制柜

电气控制柜安装与箱体右侧（见设计示意图） ，柜内安装有配电盘等 。

5

物料烘焙小车

配备两辆1798×1200×1890mm（长×宽×高）烘焙小车 ，荷载1吨（按照需方要求设计） 。内部轨道槽对接入口为喇叭形开口能很好对接小车轮子 ，确保料车进出时不跑偏 ，方便自如 ；大门下部采用硅橡胶板对轨槽开口进行密封处理 ，保证其密封性能 。

每辆小车配备2块搁板 ，单层承重≤250kg 。固定搁板的隔层采用多层设计 ，搁板上下间距可调 。

6

安全排气装置

在烘箱背部设有500×500mm安全门 ，可以让工作室内膨胀的气体自动排出。

7

其它配置

①换气装置1套 ，手动调节换气量 ，此排气口可连接烟道使烘焙的湿气或废气排出室外 ，也利于散热及废气的及时排出 ；

②Φ100mm测试引线孔1个 ，安装在箱体后壁 ，带不锈钢密封盖子 ；

③电源线1条长5米三相五线制国标护套线 。

序

项目

内容

1

调控方式

BTC平衡式调温控制方式 ；该方法既指在控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量 ，以补偿散热损失 ，最终达到一种动态平衡的控制手段 。

控制方式

PID+PWM+ SSR进行无触点过零触发驱动加热器工作 ，无接触火花和噪音 ，使用寿命长 ；

2

空气热风循环装置

空气调节间置有烘箱顶部两侧的（4×2）防爆电机驱动不锈钢离心式多翼式风机 ，采取独特的风道强制密闭循环方式推动循环气流经过加热器吸收热能至工作室水平送风（见附风循环示意图） ，形成强制送风循环大大提高了空气流量及与加热器热交换能力 ，从而大幅度改善了烘箱的温度均匀性 。

3

循环电机

驱动风机运行 ，风叶采用离心式电机（防爆等级EXdIIBT4） 。

4

加热装置

采用不锈钢螺旋翅片式加热器 ，通过支架及导线连接 ，分布于风道内调控稳定散热均匀 。

序

项目

内容

1

控制界面

彩色液晶触摸屏输入+PLC的温度程序控制器 ，配置一法国施耐德为主的电器执行器件 ，系统全自动控制 ，运行安全性 、可靠性高 。具有数字显示 、数字设定 、专家PID运算功能 、PID自整定功能 。操作简便 ，控制可靠 。实现热风循环加热 、保持恒温等不同状态的自动控制 。

2

风机及加热器控制特点

①本设备配置60kW加热管 ，分多组电路并联 ，可克服由于加热器单支或多支损坏而不升温 ，保障生产线使用 。

②本设备配置的4×2台电机分组并联 ，克服由于单台或多台风机损坏而加鼓风不工作 ，保障生产线使用 。

3

可编程控制

（0～150）组程式 ，每组别（0～50）段 。

4

面板附属显示

独立超温保护 、电压表×1 、电流表×3 ；

5

独立超温保护

控制面板设计有独立的超温保护系统（二次仪表） ，温度出现超温异常时三色指示灯柱能发出声光报警并自动切断加热电源 。

6

传感器

PT100铠装铂金电阻5支 ，实时监测工作室内部温度均匀性 。

7

分辨率

0.01℃ ；

8

运行方式

程序方式 、定值方式  ；

9

控制方式

BTC平衡调温控制方式 ，控制器PID自动整定调节 ；

温度自整定功能 ：按下此“温度演算”按钮 ，从当前设定温度值执行(整定)或取消(整定)自动调整 。

10

历史曲线数据记录 、存查询功能

可记录或保存设备的设定值 、采样值及采样时刻的时间 ，并可显示实时数据 。

11

接口

配备USB接口 ，记录数据的能够通过U盘存储及导出进行分析打印 ；

12

安全

人员安全 ：接地 、漏电保护 ；

烘箱安全 ：防爆卸压门 、急停保护 ；

试件安全 ：超温保护 ；

工作指示 ：三色指示灯柱 ：

①绿色 ：烘箱在正常工作状态 ；

②黄色 ：工作结束或运行待机 ；

③红色 ：故障报警 。

13

报警

当出现上述故障时 ，控制系统自动切断干燥箱电源或并发出声音报警 。

序

项目

内  容

1

管理体系

①质量保证体系严格按照ISO9001-2008（认证证书编号NOA1716011）之要求执行 ；

②环境管理体系严格按照ISO14001-2004（认证证书编号NOA1716012）之要求执行 ；

③职业健康安全管理体系严格按照OHSAS18001-2007（认证证书编号NOA1716013）之要求执行 ；

2

验收标准

按照双方签订的技术协议书验收 ，检验方法参照GB/T5170-2008相关标准规定的方法 。

验收方法

在需方现场进行正式验收 。

需方如需请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与验收 ，其费用由需方承担 。

序

项目

内容

1

包装

木箱包装 ，满足QB/GB005-2015要求 。

运输

公路运输 ；

2

主机

GB-DGF2-11.2M³大型高温烘箱1台 ；

3

随机附件

装箱单 1份 ；

产品合格证1份 ；

产品质保书（卡）1份 ；                       

使用说明书及操作维护手册 、电器原理图1份 ；

烘焙小车 ：2辆，置物搁板2×2块 。